HAZOP分析是一种定性的风险分析方法，其有利有多方面，比如：对分析对象（流程、设备）的隐患和可操作性进行系统、全面的评审；并且能对误操作的后果进行分析评价并提出相应的预防措施；而且能对从未发生过但可能出现的事故和险情进行预测性的评价；还能改进流程设备的安全性和效率；通过分析的过程能让参与者分析对象有深入的了解。

HAZOP分析按照AP1750的规定，HAZOP定期分析的频率是3一10年，美国OSHA 29CFR1910.119规定不超过5年。一般在项目初步设计完后可进行一次HAZOP分析，项目投产前可进行一次HAZOP分析，投产后每5年左右进行一次，如遇有重大改造、变更后必须进行一次HAZOP分析。

HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。

宝曼安全专注于为各行业提供高标准、高质量的EHS咨询、培训及EHS专业软件；利用20多年专业经验专为各行业提供高标准、高质量的EHS解决与管理方案及工艺安全管理（HAZOP分析）的供应商。HAZOP分析服务品牌企业多家，行业覆盖化工、制药、生物、机械、煤炭、能源等多个领域。